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告訴你應該知道的64個塗料常识

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告訴你應該知道的64個塗料常识

發布日期:2018-07-10 作者: 點擊:


  1、为什麼在油漆工藝中,最好運用底漆作底層填平?


  答:由于底漆,专以填平为主要目的而進行配方規劃,其有極好的填充性和打磨性,而且成本低,而假如用面漆做底層填平、填充作用差,且成本高。


  2、底上色工藝中,为什麼不運用通明膩子填充木眼?


  答:上色前,運用通明膩子,會使闆材着不上色。假如上色後運用通明膩子,由于膩子厚薄不均勻,會影響上色的均勻性


  3、底得寶關閉與底漆關閉的差異是什麼?


  答:底得寶浸透性比底漆好,成膜後,底得寶與木纖維之間構成的關閉,塗膜比底漆更細密。關閉作用更好。


  4、为什麼在塗布面漆之前,底漆要完全打磨平坦?


  答:1、增強其附着力;


  2、面漆有較強的随陷性,如底漆不平,則面漆塗布後,塗膜作用平坦度差。


  5、底漆完全打磨有何規範?


  答:1、450角看無光亮點;


  2、呈毛玻璃狀。


  6、底漆刷塗遍數有何規範?


  答:應完全填平木眼。即经過打磨能得到平坦的漆膜作用。


  7、为什麼PU漆着重主漆、固化劑、稀釋劑配套運用?


  答:不同的PU漆,擁有不同的稀釋體系,固體含量也不同。如選用不配套的稀釋劑或固化劑,則會影響油漆 的交聯反響,發作硬度不行、不幹、成膜开裂等毛病。


  8、PU漆在分配時,为什麼着重按要求份額配比?


  答:PU漆與固化劑的配比是经過化学反響分子式計算得出的。份額應嚴格操控。假如加多固化劑,漆膜易脆 爆裂。施工時易發作氣泡,亞光光澤偏高。假如加少固化劑漆膜硬度不行,耐劃性差,慢幹乃至不幹。


  9、實色漆調色为什麼不能用色精?


  答:由于實色漆中色彩的成份主要是顔料組成。而色精是染料組成,無遮蓋力。假如把色精用在實色漆中調色,色彩不明顯,且簡單發作浮色,在實色漆調色中運用色母。


  10、油漆施工時,为什麼需求充沛拌和?


  答:油漆是樹脂、顔料、溶劑等的混合物。它不是溶液。其間的顔料,亞光漆中的亞光粉等渙散在漆液里。因而,一般在貯存進程中都會有必定程度下沉,構成平常講的油漆分層。所以油漆在分配前需充沛拌和。(有必要要拌和的油漆有:亞光漆、通明有色面、實色漆、靓靓漆、木紋寶


  11、怎樣看待油漆的耐黃變性?


  答:油漆黃變是油漆的特性,而不是病态。因而,油漆的黃變是相對的不是肯定的。PU漆中,一般耐黃變和耐黃變油漆,一般淡色闆材選用耐黃變,深色闆材選用一般耐黃變油漆


  12、木材的含水率怎樣影響塗飾質量?


  答:未经枯燥的木材含有許多水分,在低溫、高濕時,木材吸收空氣中的水分而脹大,而高溫、低濕時,木材中的水分逐漸向外蒸騰而縮短,但木材在各方向上的縮短和脹大率是不同的。縱向最小,徑向較大,弦向最大。當周圍空氣狀況變化時,木材含水率也是跟着發作變化,引起木材脹大或縮短。一般木材的含水率應操控在8—12%为宜。假如含水率超越所操控的含水率時,家具的木質就顯得濕潤,塗飾時塗層枯燥緩慢,會下降漆膜的附着力,會使蒸騰型如硝基漆泛白。會使固化枯燥型漆類,如PU漆發作氣泡,針孔等漆膜缺點。在氣候枯燥時,木材所含水份蒸騰而縮短,簡單發作裂紋,使漆膜外表損壞,因而,做家具的木材必定要经過枯燥處理,含水率應操控在規則範圍内。别的,木材白坯在做底漆之前必定要進行有用的關閉,如用華潤PS900底得寶可防止木材中的水分及其它物質向外渙散,有利于防止木材變形,漆膜起泡、針孔等現象。也有助于枯燥後打磨去除木毛等作用。


  13、噴塗硝基漆(NC)漆膜为何會泛白,怎樣防止泛白?


  答:塗料在成膜後漆膜呈現污濁或乳白色的現象稱为漆膜泛白,也叫發白、變白、白化等。硝基漆噴塗時漆膜發白的原困剖析如下:


  1、硝基漆自身具有非常好的溶劑开釋性,溶劑在NC漆中蒸騰至大氣中,本来就比在其它漆中簡單;


  2、NC漆配方中多含蒸騰較快的溶劑;


  3、如遇高溫環境,溶劑蒸騰更快;


  4、溶劑快速蒸騰,吸收了剛噴塗的NC漆膜濕膜的内能,使濕膜外表溫度瞬間下降2—30C,供給了“冷凝”發作的“冷床”;


  5、高溫高濕的環境,使濕膜周圍高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠;


  6、微水珠與濕膜的不良混溶,發作污濁或乳白現象,稱为“發白”。


  以上的1、2、3是發白的先決條件,4是中心進程,6是終究成果。發白現象發作之後,有的恰當加溫(如用燈照)可使泛白消失,康複如初。有的則怎樣也不行逆,永遠發白,其原因不詳。雖有估量,但不贅述


  14、防止漆膜“發白”可采納如下辦法:


  1、塗裝環境的溫度以15—250C为宜,環境的相對濕度應不大于75%;


  2、噴塗時要常常查看油水别離器作用,要及時除掉壓縮空氣中的水份;


  3、要留意盡量采納較高質量的油漆和天那水;


  4、當高溫、高濕的環境下,施工發作泛白現象時,可參與化白水(如華潤家具漆的Nz308化白水),實際上是參與慢幹溶劑,讓濕膜表層的溶劑蒸騰速度下降,不讓“冷床”構成。參與化白水時,先将化白水參與天那水中攪勻,再将天那水正常參與漆中,一般參與量为:天那水:化白水=9:1(分量比)。最大參與量可增至天那水的20%。如此刻漆膜仍然發白,則應中止塗裝,等環境的溫度、濕度下降後再施工。由于化白水參與太多會使漆膜太慢幹、變軟、變粘,影響漆膜質量。


  5、選用正确的辦法来堅持室内的塗裝環境契合要求。室外黃梅陰雨天,卻大开門窗“通風”是錯的。室外陰雨轉睛,濕度下降,但室内卻仍然會濕潤,幾天不幹,这是水氣易進難出的成果,此刻翻开門窗,乃至強制通風才是對的


  15、什麼叫“濕碰濕”噴塗,在噴塗施工中哪些工序,哪些種類可進行“濕碰濕”噴塗,怎樣操作?


  答:“濕碰濕”工藝源于工业烤漆的塗裝。由原来之兩噴一磨兩烤(噴—烤—磨—噴—烤)改为兩噴一幹。何時“碰”上去最好?關鍵是讓第一道濕膜的溶劑在其時環境條件下、在恰當的層間間隔時刻内最大極限地蒸騰掉,以“碰”上去的第二道漆膜在固化進程中沒有針孔、氣泡、流挂为準。适宜的層間間隔時刻,視氣候、底材、漆種、濕膜厚度而異,一般在表幹後的一段适宜的時刻内。


  要想“碰”得好,準則應是“下宜稍薄,上可較厚”。最易“碰”壞的操作是“底層太厚,層間間隔時刻不行”。这是要着重的,由于“求變須有節,欲速則不达”。如是“濕碰幹”、“幹”者一般應輕磨以确保附着力,另應做試验,以防“濕”将“幹”咬起。


  “濕碰濕”工藝一般運用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的噴塗。PU、NC塗料一次厚噴往往簡單發作針孔、氣泡、流挂等現象。为了防止这種現象可先噴塗第一道(一般一道指噴塗二個十字),當第一道漆膜到达表幹時,關于交聯固化型PU類底漆已有了开端的交聯反響。而關于蒸騰型NC類底漆,在第一道漆膜表幹時,漆膜中的大部分溶劑現已蒸騰掉了。第一道漆膜开端开端固化,此刻再噴塗第二道油漆,由于第一道漆膜不是完全固化。關于PU類二道漆膜一起參與交聯反響,關于NC類二道漆膜相互浸透。無論是PU類或是NC類二道漆膜就會融为一體,不必層間打磨,附着力也很好,就好像是一次噴塗的漆膜相同。


  而關于PE漆,其自身的特性是一次厚噴不發作針孔、氣泡,因而,PE漆一般不選用“濕碰濕”噴塗工藝,一般PE底漆是一次接連噴塗完結的。


  经過以上剖析,對“濕碰濕”噴塗工藝,要依據實際狀況,靈敏把握運用,才幹在質量和经濟上取得傑出的作用。


  16、同一桶亞光清面漆,剛开端運用時,光澤較亮,而越到後来,其光澤度越来越低,直至終究,變成全亞,这是什麼原因引起?


  答:要處理这個問題,首要要弄清楚亞光清面漆組成特點,一般亞光清面漆的組成中除了樹脂、溶劑、助劑等根本組成外,還有決定亞光清面漆光澤度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作为一種微粒渙散懸浮在油漆中。充沛濕潤後的消光粉的比重較其他的成分要大些,因而,亞光清面漆在经過一段時刻的寄存後,其間消光粉會慢慢地沉積,許多的消光粉會積累在整桶油漆的下部,而且越挨近桶底,消光粉積累的量越多。運用油漆時,若未對整桶油漆進行拌和,或拌和了,但不行充沛,就會構成構成一桶油漆中,不同部位的油漆消光粉含量紛歧,或許不同倒出次數的油漆消光粉含量紛歧。这樣就會呈現整桶油漆在剛开端運用時,光澤亮些,而愈至底層油漆,其光澤度越来越低的現象。因而在每次自桶中取漆前,必定要将整桶油漆用拌和棒由底到面充沛拌和均勻,留意在拌和時,不僅僅隻往圓周方向攪动,在往周圍方向攪动的一起,拌和棒要上下抽提,拌和棒要插至桶底後才往上提,使桶底部分沉積物與面層油漆充沛混合均勻。此刻,再将油漆取出運用,按要求的配比進行配漆運用。隻要这樣,才幹使每次運用油漆性能(包含光澤度、硬度、豐滿度、遮蓋力)堅持共同。


  在此着重:亞光漆沉積是肯定的,不沉是相對的。好的亞光漆答應沉積,但現已充沛拌和均勻後能用者为佳。假如放置不長時刻,消光粉就許多沉于底部結死,成團塊狀,嚴峻分層,经拌和後也難以均勻,難以塗飾出合格作用者,絕非上品。


  17、噴塗施工中为何會呈現跑油現象?


  答:塗料在被塗物外表縮短,構成似圓珠、針孔等形狀巨細紛歧,如水灑在蠟紙上相同,斑斑點點顯露底層,这種現象稱为“跑油”。也稱为“發笑”。PE漆發作跑油的機率較高。“跑油”的原因是因塗料對被塗外表的濕潤性差或外表張力過高的原因引起。


  發作跑油的原因有如下幾點:


  1、底層或塗猜中混有油污、蠟質、潮氣,影響了漆膜的附着力,漆膜的外表張力使漆膜縮短跑油。


  2、底層塗料内有不幹性稀釋劑,如煤油、柴油、枯燥後未及時蒸騰就塗面漆。


  3、底層漆太潤滑,與面層的附着力小于面層塗料的外表張力而發作跑油。


  4、塗料的濕潤性差或摻入過多的有機矽油,都不易構成一層均勻的膜層,簡單發作跑油。


  5、噴房空氣受污染,如噴房周圍有抛光、酸汽蒸騰等工序的工廠(如制鞋、酸洗、電鍍),随風向的改动将油污、酸汽吹進噴房,使漆膜跑油。


  處理跑油的辦法:


  1、處理好底層,施塗層不得有油污、蠟質、潮氣等。要查看油水别離器的别離作用,查看氣路中是否有油類和水汽存在,若有應處理潔淨後再噴塗施工。


  2、塗料施工粘度要适中,并選用蒸騰性較慢的溶劑,如改冬用稀釋劑为夏用稀釋劑。


  3、盡量防止在冷、濕潤、煙熏的環境下施工,噴房不要樹立在有抛光、酸汽蒸騰的工廠鄰近。


  4、油漆中矽油的摻入量要恰當,過度摻入會發作跑油。


  5、施工時發現有跑油現象,應立即中止施工,查看跑油的原因,掃除後再施工。


  6、現已呈現跑油的工件,應悉數實幹後再打磨平坦,然後從頭施塗


  18、打磨工序在家具塗裝中的重要性有哪些?打磨進程中怎樣挑選砂紙?


  答:俗話說:“10分漆工,三分在砂”,可見打磨在塗裝作业中的重要性。


  打磨工序主要有三大作用:①關于基材是鏟除底材外表上的毛刺,油污塵埃等;②關于刮過膩子的外表,一般外表較为粗糙,需求经過砂磨取得較平坦的外表,因而打磨能夠下降工件外表的粗糙度的作用;③增強塗層的附着力。噴塗新漆膜之前一般需對實幹後的舊漆膜層進行打磨,因塗料在過度滑潤的外表附着力差,打磨後可增強塗層的機械附着力。


  打磨的辦法有幹打磨、濕打磨和機械打磨三種。


  ①幹打磨:選用砂紙進行打磨。适用于硬而脆的漆種的打磨,其缺點是操作進程中将發作許多粉塵,影響環境衛生。


  ②濕打磨:用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕,進步塗層的滑潤度,而且省砂紙、省力。但水磨後應留意噴塗底層油漆時,一是要等水磨層完全幹透後才幹塗底層油漆,不然漆層很簡單泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。


  ③機械打磨:大面積施工時,为了進步作业效率,可選用機械打磨辦法,如電动打磨機(圓盤式、振蕩式)。


  還有一種打磨:塗裝要求注明是“輕磨”的,例如對關閉漆、舊漆膜再塗、部分修補之後等,此刻應選用較細砂紙及熟手進行,切實“輕磨”。不然,拔苗助長。


  打磨時應嚴格按工藝要求選 用打磨资料,一般可按如下規則進行選用砂紙:


  實木白坯打磨選 用180#——240#砂紙


  夾闆或一道底漆的打磨選用220#——240#砂紙


  平坦底漆的打磨選用320#——400#砂紙


  終究一道底漆或面漆的打磨選用600#——800#砂紙


  面漆抛光打磨選用1500#——2000#砂紙


  手藝打磨運用砂紙時一般将整張砂紙一裁为四,每塊半數後用拇指及小指夾住兩端,别的,三指攤平按在砂紙上,来回在物件外表砂磨。


  依據砂磨目标,随時變換,運用手指中的空穴和手指的伸縮,在凹凸區和棱角處,機动地打磨。


  大面積砂磨時,需把握“以高为準”的準則,運用手掌滾动砂紙,也可附襯稍硬的橡皮如海綿、軟木塊,用大拇指和食指緊緊捏住左右端面,放平砂磨。


  砂磨工指甲長短要适度,操作時防止傷及指頭。


  为确保打磨質量,有必要确保對打磨工進行培訓、考核和辦理。對打磨工隊伍堅持最大的穩定性是非常重要的,以为“打磨作业最簡單、不必教、不必管”。或“誰都能夠去打磨”的觀點是肯定錯誤的。


  好的刮膩子工、好的噴工,有必要首要是一個好的砂磨工,这樣才幹确保工序間的相互查看及終究質量


  19、噴塗施工時为什麼會發作氣泡、針孔?


  答:噴塗施工發作氣泡、針孔剖析如下:


  1、現象:在塗層外表首要呈現許多大大極少的氣泡,繼而氣泡破裂或在漆膜研磨時磨破即構成鱗次栉比如針孔狀之小洞。


  2、原因:塗層内有氣體(溶劑蒸氣、水蒸氣、脹大的空氣或其它能混進油漆之中的氣體如二氧化碳等)打破塗層興起構成氣泡,進而破裂或磨破構成針孔。當塗層之表層幹速略微高于内部,當表層已开端凝聚而内部溶劑或空氣還在持續蒸騰時即會打破塗層表層構成氣泡。这與下列狀況有關:塗料粘度過高,一次塗厚,木材導管粗深,填孔不實含有空氣;噴塗空氣壓力過高,塗猜中混入空氣過多;被塗外表附着油分、塵埃、汗水等,这些不潔淨物周圍集結水分;塗料與被塗外表之溫差過大;稀釋劑運用不當、固化劑增加過量或用錯固化劑;塗裝環境溫度過高或相對濕度過高;下塗之枯燥不完全即施予上塗,上塗急速枯燥;當選用加熱枯燥塗層時,溫度過高,塗層加熱之前靜置時刻不行,溶劑未充沛蒸騰,油漆自身帶入氣泡,拌和時發作的氣泡未消除等等。


  3、掃除辦法:針對上述原因查看塗裝工藝條件,調整适宜塗料粘度,配用适宜适量之稀釋劑、固化劑,操控塗層厚度;作好基材的填孔、砂光,消除基材的污染;調整恰當的空氣壓力,減少空氣的混入;改進作业環境,操控适宜溫、濕度;恰當拉長重塗時刻,使底層枯燥充沛;油漆分配好後要靜置20分鐘後噴塗;選用加熱枯燥塗層時,操控靜置時刻使溶劑充沛蒸騰再預加熱塗層。


  20、适宜作裂紋漆的構件要求與環境條件有哪些?


  答:1、平面、曲面及其它形狀複雜的異形件均可噴塗裂紋漆。


  2、白坯的含水率必定要契合當地的平衡含水率。


  3、平面或曲面一次性接連噴塗面積不能超越2平方米,不然應分塊施工。


  4、施工現場應通風傑出,光線足夠,便利調查作用。


  5、施工現場應便利施工人員行走自若,不能有過多的障礙物,高空施工應搭好腳手架,以便利施工人員自若走动


  21、裂紋漆不裂是什麼原因構成?


  答:1、裂紋漆或硝基亮光清漆塗裝後漆膜不行潤滑豐滿;


  2、裂紋漆或硝基亮光清漆枯燥時刻太長;


  3、噴塗裂紋漆時氣壓太大,油量太小或噴槍離物面間隔太遠;


  4、施工時忽略,在油漆开罐後沒有充沛拌和均勻


  22、裂紋漆施工的留意事項有哪些?


  答:1、裂紋底漆前,盡量以雙組份塗料做底。


  2、裂紋底應選用單組份塗料。(主要以NC類或专配裂紋底)


  3、走槍速度、間隔間隔要共同,并要把握好排氣量及出油量。


  4、同一種裂紋作用油漆施工粘度要一致。


  5、噴塗裂紋作用油漆施工粘度要一致。


  6、空氣壓縮機空氣壓力應堅持共同,不要時大時小。噴槍口徑以1.5—2.0mm为準。出油口要流通。


  7、罩光時,清面漆塗裝把握好薄噴屢次(分二次塗裝)。


  8、裂紋圖畫是靠漆膜勻裂而呈現,一次不要噴得太厚,不然不會开裂,應當心操控出油量及槍數以挑選最佳圖畫。(在噴塗進程中紋裂沒有停止前,可在裂紋上再噴,以操控裂紋巨細。第一次噴時,行在小闆上試)。


  9、配好的裂紋漆應在4小時内用完


  23、簡述名仕达PUAA啞光面漆與AC636工作高級漆面兩種産品的特性。


  答:PUAA産品有很好的性价比,具有很好的豐滿度,特優的通明度和硬度。并具有特優的耐黃性,工作高級些列硬度高,手感好,枯燥速度快,具有很好的豐滿度。


  24、簡述名仕达PU有色通明面漆産品優勢。


  答:PU有色通明面漆的特點:清麗脫俗,光澤柔和;漆膜保色性好,不易褪色,挨近天然木材色彩,天然樸素,通明色有亮啞之分。有色通明系列分三個層次:極品有色通明系列、标示有色通明系列、有色通明系列A類。極品系列豐滿度高,可免罩清漆即可到达客户要求。規範系列是商場遍及運用的産品,性价比高,A類屬经濟型産品,适宜一般家具的運用。


  25、簡述名仕达擦色膏産品系列特性。


  答:擦色膏運用于實木、貼木皮、貼闆等家具,施工性能好,擦塗便利、不滲色,色彩均勻立體感強,色彩豐厚,色彩沉實,可使木紋色彩一致,進步層次。對底漆附着力沒有任何影響。


  26、在運用PE系列塗料時,須留意哪些狀況?


  答:在運用PE系列塗料時,促進劑與引發劑不行直接混合,貯存進程中,促進劑與引發劑要分隔2處,噴漆後,東西必定要清洗潔淨,不能用蟲膠漆或硝基漆作關閉底漆,會影響附着力,混合後的特别25度應在15分鐘内用完,以上是須留意的事項。


  27、油漆开裂由于什麼原因構成的?


  答:面漆塗料硬度過高,柔韌性差,塗層過厚,沒有幹透就塗面層,催幹劑太多,表層幹連太性,塗料不配套,底面層的硬度相差太大,塗料過期,顔料與樹脂分層,拌和不勻易裂,環境惡劣等原因構成的。


  28、叙說名仕达PU類啞光清漆與亮光清漆及配套固化劑。


  答:M-3A配AG103固化劑,AC231高品嘗半啞光清漆配AG103固化劑。


  AC632高級半啞光清漆配AG103固化劑,AC636工作高級半啞光清漆配啞光专配固化劑。


  PUAA半啞光清漆配PUAA面用专配固化劑,PU3A抗劃傷半啞光清漆配PU3A面漆专用固化劑。


  AC133金剛水晶清漆配金剛专配固化劑,AC131PU高品嘗水晶清漆配AG103固化劑。


  ST8410特亮水晶清配AG103固化劑,AG203抛光型金剛水晶清配AC135抛光型固化劑。


  29、簡述底得寶有哪些作用?


  答:底得寶可作为頭道底運用,直接刷塗或噴塗到白坯上,能鏟除毛刺,進步塗層外表作用、防止木材的水分喝可蒸騰物質的外渙散,防止木材變形和起泡,可增加漆膜豐滿度和防止時刻過長漆膜下陷,可作为面漆修色用。


  30、流挂是由哪些原因構成的 ?


  1、塗料施工粘度低,塗層過厚。


  2、噴塗間隔太近,噴槍太近,噴槍移动速度太慢。


  3、塗猜中含有密度大的顔料,拌和不均


  4、被物外表過于潤滑


  31、滲色發作原因有幾點,有何處理辦法?


  原因:1、底層未幹即塗面層塗料。2、有色硝基底上塗聚酯漆


  辦法:1、底層充沛枯燥後再塗面漆 2、底層塗料和面層塗料配套運用


  32、簡述油漆起皺的處理辦法?


  1、留意運用底層快幹,面層幹速稍慢的塗料


  2、施工中塗料粘度要适中,且操控好塗層厚度。


  3、選用配套稀料


  4、合理調好油量和間隔


  5、正确按分量比操作


  33、簡述桔皮發作的原因?


  1、溶劑蒸騰快,塗料流平欠好


  2、噴槍嘴口徑大,塗料粘度高


  3、被塗物外表處理不平坦,影響塗料流平性


  4、稀料不配套


  34、施工進程中,油漆咬底是由什麼原因引起的,有何辦法處理?


  1、底層與層面不配套,如硝基底漆、聚酯面層


  2、油漆沒有運用配套溶劑


  辦法:1、底層與面層塗料留意配套運用。


  2、運用配套溶劑。


  35、油漆針孔是什麼原因構成的?


  1、塗料施工粘度過高,拌和時刻過長,空氣進入塗猜中放不出来。


  2、塗層太厚,溶劑蒸騰困難。


  3、施工地溫度高,濕度大。


  4、沒有配套運用固化劑或骨化劑量太大。


  36、面漆制品外表粗糙與哪些因素有關?


  1、被塗物外表未整理潔淨年。


  2、施工環境不清潔,室内塵埃多。


  3、過濾網篩孔太大,塗料結皮,碎塊混入其間未除。


  4、塗料和稀料不配套,溶解力不行。


  37、在操作進程中,油漆塗在産品上,有時會有氣泡的毛病,有何處理辦法?


  1、要求木材含水率與當地平衡含水率恰當(如北京10%)


  2、增加慢幹水,調整蒸騰速度。


  3、不宜過厚,一次塗層不超越30μm。


  4、拌和後,靜置15分鐘(25℃)。


  38、産品噴塗面漆後,有時會有失光的缺點,有可能是什麼原因構成的?


  1、被塗物外表濕潤或有酸、鹽、堿等物質。


  2、被塗物外表過于粗糙,對塗料吸收量大,塗層太薄。


  3、現場環境濕度大,大于90%,塗層極易發白失光。


  4、稀料用量過多。


  39、家具産品塗裝好後起皮是很嚴峻的問題,是什麼原因引起的?該怎樣對待?


  原因:


  1、被塗物外表不潔淨淨,且有其他有害物質。


  2、底層與塗層之間過于潤滑,塗層附着不牢。


  3、底層未幹即塗面層,面塗層的外表張力大,易引起底塗層掉落。


  4、膩子刮塗後,外表溶劑或水分未幹即塗面層。


  辦法:


  1、被塗物外表處理應完全。


  2、底材外表要恰當的粗糙度。


  3、底塗層幹透後再塗面層(如硝基漆)


  4、膩子有必要充沛枯燥處理,水磨時枯燥時刻要相應延伸。


  40、在塗裝操作時,遇到跑油現象,你是從哪方面去着手處理的?


  1、處理好油水别離器,防止水分混入其間,或防止油、蠟落在塗層外表。


  2、整理被塗物外表。


  3、分配好塗料的粘度。


  4、堵截污染源或改換進風口。


  41、構成漆膜外表砂紙紋有哪幾點原因,怎樣處理?


  原因:


  1、打磨運用的砂紙粒度較粗。


  2、塗層枯燥不完全就打磨。


  3、手藝磨痕太深。


  辦法:


  1、打磨留意選用适宜的砂紙、砂布。


  2、塗層實幹再打磨。


  3、可增加底漆塗層,磨平坦後再塗面層。


  42、在油漆打磨進程中,粘砂紙是什麼原因引起的?


  1、稀料溶解力不行,不能充沛溶解油漆,使油漆中樹酯(—OH)與固化劑(—NCO)不能充沛觸摸發作化学交聯反響。


  2、固化劑的量不行,有剩下樹酯未參與反響。


  3、樹酯類型與固化劑成份類型不同,不能完全交聯反響。


  4、空氣濕潤度太大。


  5、砂紙的砂粒擺放結構不合理,以至沙塵進入砂紙中較難掉落,或砂紙類型不恰當。


  6、一塗層膜過厚,或層間間隔時刻太短。


  43、在施工進程中,會遇到起粒的現象,经過什麼途徑處理?


  1、改進環境,避开污染源。


  2、按要求配比,充沛拌和均勻。


  3、有關容器須清洗好,運用前要選用适宜濾網過濾。


  4、改進排塵體系。


  5、配套運用稀釋劑。


  44、黃變是油漆的特性,而不是病态,相對條件下應怎樣減低黃變程度?


  1、選用耐黃變塗料可減低黃變程度。


  2、加強家具保養辦法(如:打蠟等)


  3、加熱溫度不能夠過高(60℃以下)


  45、面漆制品後如遇到鬼影光澤不均,叙說一下發作的原因和掃除辦法?


  原因:


  1、噴槍被堵,出油出氣不均。


  2、施工技能欠好,走槍不均。


  3、底層塗膜缺乏或被打穿發作吸陷。


  4、噴塗前拌和不均。


  辦法:


  1、清洗噴槍,并留意保養。


  2、進步技能。


  3、底層噴夠油,幹後打磨平衡。


  4、噴塗前要求拌和均勻。


  46、家具塗裝工程完工後,漆面會發作回粘,說說原因和處理辦法?


  1、交聯型塗料固化劑量缺乏。


  2、慢幹溶劑過多,溶劑蒸騰不完全。


  3、氣候突變,溫度高旱季施工。


  辦法:


  1、按正确配比施工。


  2、選用适宜的稀料,不要增加過量。


  3、延伸枯燥時刻或恰當加溫。


  47、簡述油漆變色的原因和處理辦法?


  原因:


  1、固化劑增加過量。


  2、運用易退色的色漆。


  3、高溫枯燥變色。


  4、淡色塗裝受紫外線直射。


  辦法:


  1、油漆按正确配比。


  2、運用優質色漆。


  3、枯燥時防止溫度過高。


  4、運用耐紫外線塗料可減低變色程度。


  48、施工進程應留意哪些慣例事項?


  1、施工時堅持環境的清潔,以防落塵依據需求選用刷塗或噴塗。


  2、油漆施工時需求必定专业與技巧的,當工藝及施工進程遇到含糊概念時,應向专业人士問詢清楚後方可進行。


  49、寫出至少10種油漆特性名词術語和10種以上油漆操作缺點名词術語。


  1、通明度、粘度、固體含量、相容性、遮蓋力、重塗性、光澤度、附着力、硬度、柔韌性


  2、膠化、結皮、沉積、返粗、發花、分油、流柱、針孔、桔皮、浮色、起皺


  50、底漆刷塗遍數有何規範? 并舉例說明。


  答:應依據客户的要求和客户所供給的樣品来斷定。例如:做半开放工藝,做底漆時就應特别留意底漆的塗層。


  51、實色漆調色为什麼不能用色精?


  答:由于實色漆中色彩的成份主要是顔料組成。而色精是染料組成。無遮蓋力,假如把色精用在實色漆中調色,色彩不明顯,且易發作浮色。


  52、防止漆膜“發白”應采納哪些辦法?


  1、環境的相對濕度應不大于75%。


  2、噴塗時要常常查看油水别離器作用,要及時除掉壓縮空氣中的水份


  3、要留意盡量采納較高質量的油漆盒那天水


  4、在高溫、高濕的環境下,施工發作泛白時,應之前參與防白水


  53、底上色塗裝工藝應留意哪些事項?


  1、擦洗顔的布料,盡量選用棉制白色的布。


  2、擦洗底色時,應順或逆時針方法将上色劑均勻地塗布于资料外表。在順木紋方向将剩餘擦淨,整理均勻。


  3、若资料質量較差時,運用粘度較低的頭度底薄刷一遍。


  4、底上色後,塗地一遍底漆時不能太原,防止色彩發花


  54、在噴漆銀粉時,怎樣才幹防止外表發花?


  1、油漆粘度不能過低


  2、氣壓要稍大,油量要調小,薄噴屢次


  55、塗裝環境有哪些要求?


  1、最佳環境應为15-25℃,最低溫度不能低于5℃,最高溫度不能高于35℃


  2、溫度最佳環境濕度为30-70%


  3、通風設備要好


  4、要确保環境清潔度


  5、采光要好喝足夠


  6、應留意電火與油漆不能離得太近


  56、在塗裝之前對资料有什麼樣的要求?


  1、塗裝時木材水份應堅持在8-10%之間。


  2、木材外表的木膠運用砂紙打磨潔淨


  3、塗裝時木材的溫度有必要與環境溫度相仿


  4、木材外表要潔淨,應無汗水、油污等雜質


  57、做貼紙家具時裝修紙的好壞,會影響油漆操作嗎?假如影響,是什麼原因呢?


  答:會影響油漆操作,是由于差的紙張在亮光下看悉數是小眼,在貼紙塗膠後會有水膠经過小眼滲出来,噴上的油漆會和膠起反響,構成塗膜不良。


  58、为什麼在油漆中,最好運用底漆作底層


  答:底漆是以填平为主要目的進行配方規劃的,有其極好的填充性和打磨性,而且成本低。


  底上色工藝中,为什麼不能運用通明膩子填充木眼?


  答:上色前,運用通明膩子填充木眼,枯燥打磨後,由于油性太重色彩附着不上去,所以不能用通明膩子填充木眼。


  59、底得寶作關閉比底漆關閉有什麼優勢?


  答:底得寶浸透性比底漆要好,成膜後,底得寶與木質纖維之間構成的關閉,塗膜的底漆更細密,關閉作用更好。


  60、为什麼在塗布面漆之前,底漆要完全打磨平坦?


  答:可增強附着力,面漆成膜後有較強的附着性,假如底漆打磨平,面漆塗布後,塗膜作用平坦度差。


  61、底漆完全打磨有何規範?


  答:在45°角看無光亮點,呈毛玻璃狀。


  62、PU漆在分配時,为什麼要按份額要求配地?


  PU漆與固化劑的配地是经過化学反響分子式計算得出行,份額應嚴格操控,假如固化劑加多,漆膜會爆裂,發作氣泡,啞光光澤偏高,假如少加固化劑,會呈現漆膜硬度不行,耐劃性差,慢幹乃至不幹。


  63、什麼是塗料?


  答:塗料就是塗覆在被塗物外表并構成結實附着的接連薄膜的资料。


  64、木器家具漆,有哪幾大類?


  1、NC-硝基漆 2、AC-酸固化漆 3、PU-聚氨酯漆 4、PE-不飽和聚酯漆 5、UV-光固化漆 6、配资炒股。



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